La reparación y fabricación de chumaceras es un proceso que involucra varias etapas las cuales deberán ser cuidadas de manera similar; dependiendo del proceso que se trate:

• Fabricación de chumaceras
• Recuperación de chumaceras
• Chumaceras Bipartidas

La necesidad de recuperar o fabricar chumaceras se genera a partir del cliente externo el es quien define las especificaciones. El material antifricción así como el material para estañar es definido por el área de ingeniería dependiendo del servicio y tipo de material antifricción a depositar.

El material del casco de cada chumacera cuenta con un certificado por parte del proveedor donde indica el análisis químico.

Inspecciones de recepción.- El material es inspeccionado por parte de control de calidad previo maquinado de la superficie.

• Inspección por líquidos penetrantes
• Inspección por ultrasonido
• Análisis químico de la aleación

Premaquinado de cascos

Se realiza un premaquinado del material sobre el cual se construye el casco de la chumacera.

• Chumaceras bipartidas: En este caso se realiza un corte tomando en cuenta sus dimensiones finales
• Preparación de la superficie: Según los arreglos que indica el cliente para una mejor adherencia.

Se lleva a cabo un levantamiento dimesnional de la chumacera a recuperar a base de procedimientos. Se retira el metal antifricción "babbitt fatigado"

Limpieza

La chumacera debe encontrarse libre de impurezas como grasa, aceite, óxidos o cualquier material diferente al material base.

Centrifugado

Previo al vaciado del metal antifricción el jefe de área debe definir los parámetros a seguir durante el proceso y registrarse.

Vaciado de chumaceras bimetálicas

Se consideran los siguientes aspectos para llevar a cabo el vaciado del metal antifricción:

• El jefe del área verifica la superficie del metal base y que la preparación se encuentre de acuerdo a lo especificado y a las características de cada pieza
• El jefe de área verifica que los dispositivos de montaje de la chumacera sean seguros y que el supervisor realice el balanceo del conjunto
• Se realiza una inspección visual del centrifugado

Una vez que el metal antifricción ha sido depositdo en la chumacera se realiza un premaquinado para poder llevar a cabo llas pruebas ya sea inspección por el método de líquidos penetrantes o inspección por el método de ultrasonido, además de un análisis químico de la aleación.

En caso de presentar alguna no conformidad, detectada a partir de las pruebas anteriores, el inspector de control de calidad solicita una acción correctiva al jefe del área para realizar las actividades de recuperación.

Una vez establecida una adherencia adecuada se produce al maquinado final de acuerdo a planos aprobados.

Se inspecciona de forma dimensional por parte de control de calidad, registrando los resultados. En caso de cumplir con las especificaciones el personal de control de calidad libera el producto con un registro de identificación de partes.

En caso de presentarse alguna medida fuera de tolerancias, el personal de control de calidad solicita una acción correctiva al jefe del área para establecer las actividades de recuperación de la chumacera.